Decrypting wear-resistant steel plates for digging buckets

The wear-resistant steel plate alloy wear-resistant layer is metallurgical bonded to the substrate. Through specialized equipment and active welding process, high hardness self-protection alloy welding wires are uniformly welded onto the substrate, with one to two or even multiple composite layers. During the composite process, uniform transverse cracks occur due to different alloy shortening ratios, which is a significant feature of wear-resistant steel plates. The wear-resistant steel plate consists of two parts: low-carbon steel plate and alloy wear-resistant layer, with the alloy wear-resistant layer generally being 1/3-1/2 of the total thickness. During the operation, the strength, durability, and plasticity of the substrate to resist external forces are summarized, and the wear-resistant performance that meets the specified working conditions is provided by the alloy wear-resistant layer.

Wear-resistant steel plates have high wear resistance and good impact performance, and can be used for cutting, bending, welding, etc. They can be connected with other structures through welding, plug welding, bolt connection, etc. They have the characteristics of saving time and convenience in the repair process on site, and are widely used in professions such as excavation, metallurgy, coal, cement, electricity, glass, mining, building materials, bricks and tiles. Compared with other materials, they have a high cost-effectiveness, It has now been favored by more and more professions and manufacturers.